در آگوست ۲۰۲۱، هر دو مهندس برای نصب و راه‌اندازی خط تولید گیاهان دارویی با ظرفیت فرآوری زیست‌توده خشک ۱۵۰ کیلوگرم در ساعت به زیمبابوه دعوت شدند.
خط تولید گیاهان دارویی مزایای زیر را دارد،
الف) مصرف انرژی کمتر و راندمان بالا.
در اولین فرآیند استخراج، بسیاری از افراد برای کاهش ناخالصی، دمای بسیار پایین (مانند -60 ~ -80 درجه سانتیگراد) را انتخاب می‌کنند.
در حالی که می‌توانیم در دمای -۱۰ درجه سانتیگراد یا حتی در دمای اتاق عصاره‌گیری کنیم. بنابراین، می‌توانیم با این دمای سطح، سریع‌تر عصاره‌گیری کنیم. (در عین حال، ناخالصی‌های بیشتری خارج می‌شوند، با این حال، می‌توانیم آنها را در فرآیند تصفیه بعدی خود حل کنیم)
ب) فرآیند خالص‌سازی قبل از تقطیر.
اگر از مشکل تقطیر در خط تولید سنتی مطلع باشید، کک‌سازی و مرباسازی در دستگاه تقطیر یک پدیده جهانی است، در حالی که فرآیند تصفیه ما می‌تواند این مشکل را به طور کامل حل کند.
ج) فضای کمتر و هزینه نیروی کار کمتر.
در اولین فرآیند استخراج، روش سنتی، راکتورهای خیساندن را انتخاب می‌کند. با این راکتورهای خیساندن، اتصالات پیچیده خطوط لوله و افزایش فضای اشغالی، مشکل بزرگی برای کاربر ایجاد می‌شود. علاوه بر این، زیست‌توده نمی‌تواند در راکتورهای خیساندن کاملاً خشک شود.
در حالی که ما از ۲ سانتریفیوژ در استخراج موازی متناوب استفاده می‌کنیم (به آن استخراج جریان مخالف می‌گویند). با این روش، می‌توانیم زیست‌توده را پس از استخراج، خشک کنیم و همزمان، برای هر دسته از زیست‌توده که در ۲ مرحله خیساندن قرار می‌گیرد، نفت خام را می‌توان تا ۹۹٪ استخراج کرد.
د) جدیدترین فناوری برای از بین بردن گیاهان دارویی در خط تولید ما به کار گرفته شده است.
روش سنتی HPLC را برای حذف گیاهان دارویی انتخاب می‌کند.
در حالی که ما از راکتور فشار بالا برای از بین بردن گیاهان دارویی استفاده می‌کنیم، اگرچه در واکنش شیمیایی، 3 تا 5 درصد از گیاهان دارویی همزمان تجزیه می‌شوند. با این حال، در مقایسه با هزینه بالای HPLC (چند صد هزار دلار یا حتی میلیون‌ها دلار) و راندمان تولید پایین‌تر، روش از بین بردن گیاهان دارویی در حال حاضر بهترین است.
ه) تمام حلال در طول استخراج و تبلور قابل بازیافت و بازسازی است تا در هزینه شما صرفه جویی شود.
این خط تولید به همراه خط بازیافت و بازسازی اتانول مربوطه ارائه می‌شود.
زمان ارسال: ۱۸ نوامبر ۲۰۲۲
