راکتور فشار بالا چیست؟

Ⅰ.ویژگی ها و برنامه های کاربردی

از طریق طراحی ساختاری و پیکربندی پارامتر، راکتور می‌تواند به گرمایش، تبخیر، سرمایش و اختلاط با سرعت پایین مورد نیاز فرآیندهای خاص دست یابد. بسته به تقاضای فشار در طول واکنش، الزامات طراحی مخزن تحت فشار متفاوت است. تولید باید کاملاً از استانداردهای مربوطه، از جمله پردازش، آزمایش و عملیات آزمایشی پیروی کند.

راکتورهای فشار بالا به طور گسترده در صنایعی مانند نفت، مواد شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ ها، داروسازی و مواد غذایی استفاده می شوند. آنها به عنوان مخازن تحت فشار برای فرآیندهایی مانند ولکانیزاسیون، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون و تراکم عمل می کنند.

Ⅱ.انواع عملیات

راکتورهای فشار بالا را می توان به عملیات دسته ای و پیوسته طبقه بندی کرد. آنها معمولاً مجهز به مبدل های حرارتی روکش دار هستند اما می توانند مبدل های حرارتی کویل داخلی یا مبدل های حرارتی نوع سبد را نیز شامل شوند. مبدل های حرارتی با گردش خارجی یا مبدل های حرارتی تراکم برگشتی نیز گزینه هایی هستند. اختلاط را می توان از طریق همزن های مکانیکی یا با حباب زدن هوا یا گازهای بی اثر به دست آورد. این راکتورها واکنش های همگن فاز مایع، واکنش های گاز-مایع، واکنش های مایع-جامد و واکنش های سه فاز گاز-جامد-مایع را پشتیبانی می کنند.

کنترل دمای واکنش برای جلوگیری از حوادث حیاتی است، به ویژه در واکنش هایی که اثرات گرمایی قابل توجهی دارند. عملیات دسته ای نسبتاً ساده هستند، در حالی که عملیات مستمر دقت و کنترل بیشتری را می طلبد.

Ⅲ.ترکیب سازه

راکتورهای فشار بالا عموماً از بدنه، پوشش، دستگاه انتقال، همزن و دستگاه آب بندی تشکیل شده اند.

بدنه و پوشش راکتور:

پوسته از بدنه استوانه ای، پوشش بالایی و پوشش پایینی ساخته شده است. پوشش بالایی را می توان مستقیماً به بدنه جوش داد یا از طریق فلنج ها برای جداسازی راحت تر وصل شد. این پوشش دارای منهول ها، دستگیره ها و نازل های فرآیندی مختلف است.

سیستم همزن:

در داخل راکتور، یک همزن اختلاط را برای افزایش سرعت واکنش، بهبود انتقال جرم و بهینه سازی انتقال حرارت تسهیل می کند. همزن از طریق یک کوپلینگ به دستگاه انتقال متصل می شود.

سیستم آب بندی:

سیستم آب بندی در راکتور از مکانیسم های آب بندی دینامیکی، عمدتاً از جمله مهر و موم های بسته بندی و مهر و موم های مکانیکی، برای اطمینان از قابلیت اطمینان استفاده می کند.

Ⅳمواد و اطلاعات تکمیلی

مواد متداول مورد استفاده برای راکتورهای فشار بالا عبارتند از فولاد کربن- منگنز، فولاد ضد زنگ، زیرکونیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل (مانند هاستلوی، مونل، اینکونل)، و همچنین مواد کامپوزیتی. انتخاب بستگی به الزامات برنامه خاص دارد.

برای جزئیات بیشتر در مورد میکرو رآکتورها در مقیاس آزمایشگاهی وHآخپاطمینان دادنRبازیگران، با خیال راحتCبا ما تماس بگیرید.