یک راکتور با فشار بالا (راکتور فشار زیاد مغناطیسی) نشان دهنده نوآوری قابل توجهی در استفاده از فناوری درایو مغناطیسی در تجهیزات واکنش است. این اساساً مشکلات نشت آب بندی شفت مرتبط با مهر و موم های بسته بندی سنتی و مهر و موم های مکانیکی را برطرف می کند و از نشت صفر و آلودگی اطمینان می دهد. این امر باعث می شود وسیله ای ایده آل برای انجام واکنشهای شیمیایی تحت شرایط با درجه حرارت بالا و فشار بالا ، به ویژه برای مواد قابل اشتعال ، مواد منفجره و سمی ، جایی که مزایای آن حتی بیشتر آشکار می شود.

ⅰ.ویژگی ها و برنامه ها
از طریق طراحی ساختاری و پیکربندی پارامتر ، راکتور می تواند به گرمایش ، تبخیر ، خنک کننده و مخلوط کردن سرعت کم مورد نیاز فرآیندهای خاص دست یابد. بسته به تقاضای فشار در طول واکنش ، نیازهای طراحی رگ فشار متفاوت است. تولید باید کاملاً به استانداردهای مربوطه ، از جمله پردازش ، آزمایش و عملیات آزمایشی رعایت شود.
راکتورهای با فشار بالا به طور گسترده در صنایعی مانند نفت ، مواد شیمیایی ، لاستیک ، سموم دفع آفات ، رنگها ، داروهای دارویی و مواد غذایی استفاده می شوند. آنها به عنوان عروق فشار برای فرآیندهایی مانند Vulcanization ، Nitration ، Hydrogenation ، Alkylation ، Polymerization و تراکم استفاده می شوند.
ⅱ.انواع عملیات
راکتورهای فشار بالا را می توان به دسته و عملیات مداوم طبقه بندی کرد. آنها معمولاً مجهز به مبدل های حرارتی ژاکت دار هستند اما می توانند شامل مبدلهای حرارتی داخلی سیم پیچ یا مبدلهای حرارتی از نوع سبد نیز باشند. مبدلهای حرارتی گردش خون خارجی یا مبدلهای حرارتی تراکم رفلاکس نیز گزینه هایی هستند. اختلاط را می توان از طریق همزن مکانیکی یا با حباب هوا یا گازهای بی اثر حاصل کرد. این راکتورها از واکنشهای همگن فاز مایع ، واکنشهای مایع گازی ، واکنشهای جامد مایع و واکنشهای سه فاز مایع مایع پشتیبانی می کنند.
کنترل دمای واکنش برای جلوگیری از تصادفات ، به ویژه در واکنشهای دارای اثرات گرمای قابل توجهی بسیار مهم است. عملیات دسته ای نسبتاً ساده است ، در حالی که عملیات مداوم نیاز به دقت و کنترل بالاتری دارند.
ⅲ.ترکیب ساختاری
راکتورهای با فشار بالا به طور کلی از بدنه ، پوشش ، دستگاه انتقال ، همزن و یک دستگاه آب بندی تشکیل شده اند.
بدن راکتور و پوشش:
این پوسته از بدنه استوانه ای ، یک پوشش فوقانی و یک پوشش پایین ساخته شده است. پوشش فوقانی را می توان مستقیماً به بدن جوش داد یا از طریق فلنج برای جداسازی آسانتر از طریق فلنج وصل شد. این پوشش دارای منهول ، دستی و نازل های فرآیند مختلف است.
سیستم آشفتگی:
در داخل راکتور ، یک همزن اختلاط را برای افزایش سرعت واکنش ، بهبود انتقال جرم و بهینه سازی انتقال حرارت تسهیل می کند. همزن از طریق اتصال به دستگاه انتقال وصل می شود.
سیستم مهر و موم:
سیستم آب بندی در راکتور از مکانیسم های آب بندی پویا ، در درجه اول شامل بسته بندی مهر و موم و مهر و موم های مکانیکی ، برای اطمینان از قابلیت اطمینان استفاده می کند.
ⅳ.مواد و اطلاعات اضافی
مواد متداول مورد استفاده برای راکتورهای با فشار بالا شامل فولاد کربن مانگان ، فولاد ضد زنگ ، زیرکونیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل (به عنوان مثال ، هاستلووی ، مونل ، اینئل) و همچنین مواد کامپوزیتی است. انتخاب به الزامات برنامه خاص بستگی دارد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد میکرو واکنش دهنده های مقیاس آزمایشگاهی وHدر حالص.مجدداًRعکسبردار، احساس راحتی کنیدCما را در آن قرار دهید.
زمان پست: ژانویه -08-2025