راکتورهای فشار بالاراکتورهای فشار بالا تجهیزات واکنش حیاتی در تولید مواد شیمیایی هستند. در طول فرآیندهای شیمیایی، آنها فضا و شرایط لازم برای واکنش را فراهم میکنند. توجه به نکات زیر در هنگام نصب راکتور فشار بالا قبل از استفاده، بسیار مهم است:
1.نصب و آببندی درب راکتور
اگر بدنه و درب راکتور از روش آببندی مخروطی و تماس خطی با سطح قوسی استفاده میکنند، پیچهای اصلی باید برای اطمینان از آببندی خوب، سفت شوند. با این حال، هنگام سفت کردن پیچهای اصلی، گشتاور نباید از 80 تا 120 نیوتن متر بیشتر شود تا از آسیب به سطح آببندی و سایش بیش از حد جلوگیری شود. باید توجه ویژهای به محافظت از سطوح آببندی شود. در حین نصب درب راکتور، باید آن را به آرامی پایین آورد تا از هرگونه ضربه بین سطوح آببندی درب و بدنه که میتواند به آببندی آسیب برساند، جلوگیری شود. هنگام سفت کردن مهرههای اصلی، آنها باید در یک فرآیند متقارن و چند مرحلهای سفت شوند و به تدریج نیرو افزایش یابد تا از اثر آببندی خوب اطمینان حاصل شود.
2.اتصال مهرههای قفلدار
هنگام اتصال مهرههای قفلی، فقط خود مهرههای قفلی باید چرخانده شوند و دو سطح قوس نباید نسبت به یکدیگر بچرخند. تمام قطعات اتصال رزوهدار باید در حین مونتاژ با روغن یا گرافیت مخلوط با روغن پوشانده شوند تا از گیر کردن جلوگیری شود.
3.استفاده از شیرآلات
شیرهای سوزنی از آببندهای خطی استفاده میکنند و فقط چرخاندن جزئی سوزن شیر برای فشردهسازی سطح آببندی و ایجاد یک آببندی مؤثر کافی است. سفت کردن بیش از حد اکیداً ممنوع است زیرا میتواند به سطح آببندی آسیب برساند.
4.کنترلکننده راکتور فشار بالا
کنترلر باید به صورت صاف روی سکوی عملیاتی قرار گیرد. دمای محیط کار آن باید بین 10 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 85٪ باشد. اطمینان از عدم وجود گرد و غبار رسانا یا گازهای خورنده در محیط اطراف بسیار مهم است.
5.بررسی مخاطبین ثابت
قبل از استفاده، بررسی کنید که آیا قطعات متحرک و کنتاکتهای ثابت در پنلهای جلو و عقب در وضعیت خوبی هستند یا خیر. پوشش بالایی باید قابل جدا شدن باشد تا هرگونه شلشدگی در کانکتورها و هرگونه آسیب یا زنگزدگی ناشی از حمل و نقل یا نگهداری نامناسب بررسی شود.
6.اتصالات سیمکشی
مطمئن شوید که همه سیمها، از جمله منبع تغذیه، سیمهای کوره کنترلر به راکتور، سیمهای موتور و سیمهای حسگر دما و تاکومتر، به درستی وصل شدهاند. قبل از روشن کردن دستگاه، توصیه میشود سیمها را از نظر هرگونه آسیبدیدگی بررسی کرده و از ایمنی الکتریکی آنها اطمینان حاصل کنید.
7.دستگاههای ایمنی
برای راکتورهایی که دارای دستگاههای دیسک انفجاری هستند، از برچیدن یا آزمایش تصادفی آنها خودداری کنید. در صورت وقوع انفجار، دیسک باید تعویض شود. تعویض هر دیسک انفجاری که در فشار انفجار نامی پاره نشده است، برای اطمینان از عملکرد ایمن، بسیار مهم است.
8.جلوگیری از اختلاف دمای بیش از حد
در حین کار راکتور، باید از خنک شدن یا گرم شدن سریع جلوگیری شود تا از ترک خوردن بدنه راکتور به دلیل اختلاف دمای بیش از حد، که میتواند بر ایمنی تأثیر بگذارد، جلوگیری شود. علاوه بر این، ژاکت آب بین همزن مغناطیسی و درب راکتور باید آب را در گردش داشته باشد تا از مغناطیسزدایی فولاد مغناطیسی که بر عملکرد تأثیر میگذارد، جلوگیری شود.
9.استفاده از راکتورهای تازه نصب شده
راکتورهای فشار بالای تازه نصب شده (یا راکتورهایی که تعمیر شدهاند) قبل از اینکه بتوانند به طور عادی مورد استفاده قرار گیرند، باید تحت آزمایش هوابندی قرار گیرند. محیط توصیه شده برای آزمایش هوابندی، نیتروژن یا سایر گازهای بیاثر است. گازهای قابل اشتعال یا انفجار نباید استفاده شوند. فشار آزمایش باید ۱ تا ۱.۰۵ برابر فشار کاری باشد و فشار باید به تدریج افزایش یابد. افزایش فشار ۰.۲۵ برابر فشار کاری توصیه میشود و هر افزایش به مدت ۵ دقیقه نگه داشته میشود. آزمایش باید به مدت ۳۰ دقیقه در فشار آزمایش نهایی ادامه یابد. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، قبل از انجام هرگونه عملیات تعمیر و نگهداری، فشار باید کاهش یابد. برای ایمنی، از کار تحت فشار خودداری کنید.
اگر به ما علاقه داریدHآهپاطمینان دادنRبازیگریا سوالی دارید، لطفا دریغ نکنیدتماس با ما.
زمان ارسال: ۱۰ ژانویه ۲۰۲۵
