page_banner

اخبار

راهنمای عملیات انجماد خشک کن: مراحل کلیدی در فرآیند خشک کردن

امروزه در فروشگاه ها غذاهای خشک شده یخ زده زیادی مانند میوه های خشک شده و دمنوش های میوه ای را می بینیم. این محصولات از فناوری خشک کردن انجمادی برای حفظ و خشک کردن مواد استفاده می کنند. قبل از تولید، تحقیقات مربوطه معمولاً در آزمایشگاه ها انجام می شود. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای خشک کن های انجمادی، BOTH مدل های مختلفی را توسعه داده است که به طور گسترده در بسیاری از زمینه های تحقیقاتی استفاده می شود. درک فرآیند خشک کردن، به ویژه مرحله بحرانی خشک کردن ثانویه، برای عملیات ضروری استمنجمد کردن خشک کن.

در فرآیند خشک کردن انجمادی، خشک کردن ثانویه از مرحله خشک کردن تصعید پیروی می کند. پس از تصعید اولیه، اکثر کریستال های یخ حذف شده اند، اما مقداری رطوبت به شکل آب مویرگی یا آب محدود در داخل ماده باقی می ماند. هدف از خشک کردن ثانویه کاهش بیشتر رطوبت باقیمانده برای دستیابی به خشکی مطلوب است.

فریز خشک کن

فرآیند خشک کردن ثانویه در درجه اول شامل افزایش دمای مواد است. در طول این مرحله، خشک کن انجمادی دمای قفسه را به تدریج افزایش می دهد و به آب محدود شده یا سایر اشکال رطوبت باقیمانده اجازه می دهد انرژی کافی برای جدا شدن از سطح یا ساختار داخلی مواد بدست آورند و به بخار تبدیل شوند که سپس توسط خلاء خارج می شود. پمپ این فرآیند در فشار کم اتفاق می افتد و معمولاً تا زمانی که ماده به خشکی مشخص شده برسد ادامه می یابد.

برای اطمینان از خشک کردن ثانویه موثر، اپراتورها باید به نکات زیر توجه کنند: 

کنترل دما:نرخ افزایش دمای قفسه را به طور مناسب تنظیم و کنترل کنید تا از گرم شدن سریع که می تواند مواد را تخریب کند یا به ساختار آن آسیب برساند، جلوگیری کنید.

تنظیم خلاء:سطوح خلاء مناسب را حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که بخار به سرعت از بین می رود و از متراکم شدن مجدد آن روی مواد جلوگیری می کند. 

نظارت بر وضعیت مواد:از روش‌های تشخیص آنلاین (مانند نظارت بر مقاومت یا تصویربرداری مادون قرمز) برای نظارت بر تغییرات در مواد در زمان واقعی و تنظیم پارامترهای فرآیند بر اساس آن استفاده کنید. 

ارزیابی تکمیل:از نشانگرهای نقطه پایانی از پیش تعیین شده (مانند مقاومت مواد یا تغییرات وزن) برای تعیین دقیق اینکه آیا خشک شدن کامل شده است استفاده کنید. 

خشک کردن ثانویه بخش مهمی از فرآیند خشک کردن انجمادی است. با کنترل دقیق این مرحله می توان کیفیت محصول نهایی را افزایش داد. با کمک تولید کنندگان تجهیزات حرفه ای مانند BOTH، شرکت ها و محققین نه تنها می توانند الزامات تولید پیچیده را برآورده کنند، بلکه ضمن تضمین کیفیت محصول، مزایای اقتصادی را نیز به حداکثر برسانند.

هنگام خرید دستگاه خشک کن انجمادی،هر دومحصولات یک انتخاب شایسته هستند آنها نه تنها در سخت افزار بلکه در سیستم های کنترل نرم افزاری نیز سرآمد هستند. هر دو سری یخ خشک کن از سیستم های کنترل پیشرفته PLC استفاده می کنند که با رابط های کاربر پسند تکمیل می شود و کل فرآیند خشک کردن انجمادی را هوشمندتر و خودکارتر می کند. علاوه بر این، هر دو تاکید زیادی بر حفاظت از محیط زیست دارند و به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند و در عین حال گزینه های مقرون به صرفه ای را ارائه می دهند که نیازهای متنوع کاربران را برآورده می کند.

اگر به دستگاه انجماد خشک کن ما علاقه مند هستید یا سؤالی دارید، لطفاً در صورت تمایل به آن پاسخ دهیدبا ما تماس بگیرید. ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای دستگاه یخ خشک کن، مشخصات مختلفی از جمله مدل های خانگی، آزمایشگاهی، آزمایشی و تولیدی را ارائه می دهیم. چه به تجهیزاتی برای مصارف خانگی نیاز داشته باشید و چه تجهیزات صنعتی در مقیاس بزرگتر، ما می توانیم محصولات و خدمات با بالاترین کیفیت را در اختیار شما قرار دهیم.


زمان ارسال: اکتبر-28-2024